巴氏滅菌(jun)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)是一種常見的(de)(de)(de)食(shi)(shi)品(pin)加工生產(chan)(chan)(chan)工藝,主要(yao)用于牛奶、果汁等液態食(shi)(shi)品(pin)的(de)(de)(de)殺菌(jun)處理。相比于傳統的(de)(de)(de)高(gao)溫處理方式,該生產(chan)(chan)(chan)線(xian)具(ju)有更高(gao)效、更經濟、更保證產(chan)(chan)(chan)品(pin)質量等優點,因(yin)此在現代化食(shi)(shi)品(pin)加工生產(chan)(chan)(chan)中得到了廣泛應用。
首先,將原料液體通過(guo)預熱(re)器進(jin)行加(jia)熱(re)至70-75℃,并(bing)且在這個(ge)溫度下保持一(yi)定時間,通常為15-30秒,以(yi)(yi)達(da)到滅(mie)菌的(de)目的(de)。這個(ge)過(guo)程需要(yao)控制加(jia)熱(re)時間和(he)溫度,以(yi)(yi)確保充分滅(mie)菌的(de)同時不破壞產品(pin)的(de)營養成分和(he)口感。
接著,將滅(mie)菌后(hou)的原料液體通過冷卻(que)器(qi)迅速(su)(su)降溫至約(yue)10℃,以防止菌落的再次繁(fan)殖。在這個過程中(zhong),需要控制降溫速(su)(su)度和溫度差,以避(bi)免對產品(pin)品(pin)質的影響(xiang)。
最后,將經過滅菌和(he)冷卻處理的產品(pin)通過灌裝機進(jin)行(xing)包裝和(he)密封。在整個(ge)生(sheng)產過程中,需(xu)要(yao)對(dui)各個(ge)環節進(jin)行(xing)嚴格的控制和(he)監測,以確保產品(pin)的安全性、衛生(sheng)性和(he)質量(liang)穩定(ding)性。
設備(bei)的運作原理可以總(zong)結為(wei)三個(ge)步驟:
加(jia)熱、冷卻和包裝。需要(yao)注意的(de)(de)是(shi),這個(ge)過程中(zhong)的(de)(de)各個(ge)環節都需要(yao)進行嚴(yan)密的(de)(de)控制和監測,以確保產品的(de)(de)質量和安全性。
巴氏滅菌(jun)生產(chan)線相較于傳統高溫(wen)殺菌(jun)法具有顯著的優點。
1.它能夠在(zai)相對(dui)較低(di)的(de)溫度(du)下完成滅菌處理,避免了因高溫處理而導(dao)致的(de)產品變質、色澤變化等問(wen)題。
2.它的(de)(de)溫(wen)度和時間控(kong)制比較精(jing)準,不僅(jin)可以達到殺(sha)菌(jun)的(de)(de)效(xiao)果,還能夠(gou)保留產(chan)品的(de)(de)營養成分和口感。
3.設備的運作速度比較快,可大大提高生(sheng)產(chan)效(xiao)率。
4.它能夠對產(chan)品進(jin)行(xing)密封包(bao)裝,有效防止了外(wai)界細(xi)菌污染,保證了產(chan)品的(de)安全性(xing)和衛生性(xing)。
總之,巴氏滅菌生產線的運作原理相對簡單,但需要控制和監測的環節較多,生產效果也要受到管理水平和技術設備的影響。在實際應用中,需要結合具體產品的生產工藝、質量標準和市場需求等因素進行綜合考慮和調整,以達到最佳的生產效果和經濟效益。