多層烘干機也就是將不同直徑大小的圓筒嵌套而成的設備。它一般多為三層結構，在筒體的層數上相較于其它單筒層數多，且長度相對較短。一般適合占地面積小的廠區生產使用。同時多層烘干機根據筒體的形狀不同，其嵌套的每層形狀都相對成相同的形狀，如圓筒形的都為圓筒，錐形的都為錐形等。
那么多層烘(hong)干機是(shi)怎(zen)么進行(xing)烘(hong)干作業的(de)呢？其工作過(guo)程大致可分為三個階(jie)段(duan)，具體如下(xia)：
1.預熱階段：
當物(wu)料(liao)與熱(re)空氣（多層烘干(gan)機干(gan)燥介質(zhi)）接觸后。熱(re)空氣便傳熱(re)給(gei)物(wu)料(liao)表(biao)面(mian)。此(ci)時由于(yu)單位(wei)時間內傳給(gei)物(wu)料(liao)表(biao)面(mian)的(de)熱(re)量遠遠大于(yu)表(biao)面(mian)水分蒸發所需的(de)熱(re)量，故物(wu)料(liao)表(biao)面(mian)溫度迅(xun)速升(sheng)(sheng)高，到達熱(re)空氣的(de)濕球溫度時，單位(wei)時間內熱(re)空氣傳給(gei)物(wu)料(liao)表(biao)面(mian)的(de)熱(re)量與物(wu)料(liao)表(biao)面(mian)水分蒸發所需的(de)熱(re)量相(xiang)等。達到平衡狀態(tai)。在預熱(re)階段中(zhong)(zhong)，物(wu)料(liao)中(zhong)(zhong)水分在減(jian)少(shao)。表(biao)面(mian)溫度在升(sheng)(sheng)高，設備(bei)的(de)干(gan)燥速率不(bu)斷增(zeng)加。預熱(re)階段的(de)時間很短，排除的(de)水分也不(bu)多。
2.等速(su)干(gan)燥階段：
在干(gan)燥(zao)(zao)過程(cheng)中，物料(liao)(liao)(liao)的(de)干(gan)燥(zao)(zao)速(su)率(lv)保(bao)持(chi)不(bu)變的(de)干(gan)燥(zao)(zao)階(jie)(jie)段稱為等速(su)干(gan)燥(zao)(zao)階(jie)(jie)段。這一階(jie)(jie)段由(you)于物料(liao)(liao)(liao)含水(shui)(shui)(shui)量(liang)較大，物料(liao)(liao)(liao)內(nei)部水(shui)(shui)(shui)分(fen)容(rong)易擴散到表面(mian)(mian)，物料(liao)(liao)(liao)內(nei)部水(shui)(shui)(shui)分(fen)向表面(mian)(mian)的(de)遷移速(su)率(lv)能適應物料(liao)(liao)(liao)表面(mian)(mian)水(shui)(shui)(shui)分(fen)的(de)汽化速(su)率(lv)，使物料(liao)(liao)(liao)表面(mian)(mian)為非(fei)(fei)結合(he)水(shui)(shui)(shui)所濕(shi)潤(run)(run)，此時的(de)傳熱速(su)率(lv)和水(shui)(shui)(shui)分(fen)汽化速(su)度(du)(du)(du)維(wei)持(chi)不(bu)變。此階(jie)(jie)段的(de)干(gan)燥(zao)(zao)速(su)度(du)(du)(du)與物料(liao)(liao)(liao)的(de)粒度(du)(du)(du)及初(chu)水(shui)(shui)(shui)分(fen)含量(liang)無關(guan)，而與干(gan)燥(zao)(zao)溫(wen)度(du)(du)(du)、空氣的(de)濕(shi)度(du)(du)(du)及空氣流(liu)動的(de)速(su)度(du)(du)(du)和方向有關(guan)。它的(de)特征是(shi)表面(mian)(mian)總(zong)是(shi)保(bao)持(chi)濕(shi)潤(run)(run)。物料(liao)(liao)(liao)溫(wen)度(du)(du)(du)不(bu)上升，排除的(de)是(shi)物料(liao)(liao)(liao)中非(fei)(fei)結合(he)水(shui)(shui)(shui)。
3.降速干燥(zao)階段(duan)：
物料的含水量降至臨界水分后，物料的干燥速率隨著含水量的減少而降低，這也表示物料內部水分向表面遷移的速率低于物料表面水分的汽化速率，物料表面尤其是突出部分將變干，單位時間面積上的水分汽化量減少。因此表面水分汽化所需的熱量減少，物料表面溫度逐漸上升，干燥速率降低。隨著干燥過程的進行，物料中水分逐漸降低，但下降速率變小，多層烘干機干燥速率逐漸降低，后期降低更快。
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